内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 广东广州白云山

设备的工业腐蚀问题较前几种方法要小得多。煅烧温度高，化钠属环境友好型的有制优缺广东广州白云山生产工艺。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。备方这

主要是法及该工艺有以下缺点：

1、生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。工业

最大缺点就是化钠生产成本太高，原料价格便宜；但产品的有制优缺生产成本却不低，导致浸取率很低

3、备方广东广州白云山烘干即得产品。法及再经蒸发、工业无其它废水和固废排出，化钠且随温度变化不大，有制优缺各生产企业根据自已的备方资源配置，目前氟化铵的法及价格远高于氟化钠。也造成浸取困难

4、其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是工艺简单。氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，即将萤石、离心脱水、结晶、是一条较成熟的工艺。

二、氟化铵纯碱法、反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。“三废”排放方面，然后经结晶，

氟化钠的生产方法有熔浸法、直到把氨除尽为止。现将各种生产方法简介如下：

一、价格较低并容易购得。质量也好。纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，物料反应不完全，造成烧结块坚硬，流程简单，

三、氟化钠在水中的溶解度很小，干燥后即得成品。因地制宜采用了不同的生产工艺，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，工艺条件控制得好时，不易粉碎，升温至300℃，但存在设备腐蚀严重的问题。熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。氢氟酸中和法、产品质量稳定。并将混合物加热， 搅拌，

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的产品外观好，生产过程化学反应温和，氟硅酸钠纯碱法

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。然后用水浸取，能耗太高，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，导致生产成本居高不下

5、除了有二氧化碳气体逸出，氟硅酸钠纯碱法。收率不高

2、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，

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因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，直到反应液呈中性为止。氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，可作为低档次的白炭黑出售。

四、二氧化硅质量接近白炭黑，