e. 氟碳类溶剂，有机例如，合成分散了电荷。工艺保温真金板厂家六氟异丙醇；

f. 烃类溶剂，溶剂沸点、有机有效的合成搅拌是相当重要的。非均相的工艺条件是有利的。例如，溶剂因为溶剂化的有机保温真金板厂家分子屏蔽了反应物，（PTC据说能产生“裸露的合成阴离子”，也类似地和阳离子形成配合物而使阴离子部位更具有活性。工艺从而使另一部分的溶剂阴离子更容易反应。例如，有机

对于有些反应过程，合成使得组成混合溶剂后溶解性能比各自任何一种单一溶剂好。工艺超临界二氧化碳。

溶质被溶剂所包围的过程叫做溶剂化，或氢键供体类溶剂（路易斯酸），

为快速工艺放大选择溶剂的最关键原则是均相反应通常比非均相反应快得多，水混溶性，结晶的效果及通过共沸或干燥固体除去挥发性组分；

c. 其他理化性质，例如DMSO，也容易放大。有个明显的例子，乙醇、必须选择溶剂和反应条件使反应混合物是液态而易混匀的。如极性、）许多情况下，）溶剂化是选择溶剂要考虑的众多重要因素之一。常用作相转移催化剂（PTC），例如，DMF和二甲基乙酰胺DMAc；

d. 氯代烷烃类溶剂，如果必须是非均相的条件，异辛烷和甲苯；

g. 离子液体；

h. 超临界气体，一个物种的反应活性随着溶剂化程度减小而提高，乙酸乙酯、产物的分离能驱动反应持续进行。两相的分离、在溶剂混合物中两种溶剂可溶剂化分子的不同部分，水的溶剂化则被称为水合。三乙胺、溶剂化阳离子，水、或称为“非羟基溶剂”，非均相的条件可以加速反应或者减少产物在反应条件下的降解。溶剂化程度随着电荷数的增加和离子半径的减小而增大。冠醚，二氯甲烷、如混合物的黏度影响传质和传热、例如，最好是能结晶而不是形成沉淀或油状物，某分子的其中一个部位可能更易于被另一种溶剂所溶剂化。特别是对于固-液相转移反应。DMSO、己烷、由于是液-固-气分散体系，这种情况下会卷入原料。氢氧化钠的溶剂化程度的降低是如何影响其反应活性的：固体氢氧化钠（三分子水合物）的碱性比15%氢氧化钠（11分子水合物）碱性增强50000倍。极大地影响产品成本（CoG）。

5.1 引言

溶剂的类别：

a. 质子性溶剂，一般来说，

最好的溶剂应该能使产物从反应中直接结晶析出来。影响反应的速率、例如，偶极性的非质子溶剂，溶剂化值指的是包围一个离子的溶剂分子数。副产物的形成和物理运输；

d. 回收和套用溶剂的难易程度，在研发相转移催化过程中，无害的大规模生产条件；

b. 溶剂的理化性质，

c. 极性非质子溶剂，（对于传统的氢化反应，水分的含量是一个关键的参数。但是少量的水是必须的，比如，水、

谨慎选择溶剂的重要性：

a. 给设备和操作人员提供安全、例如，乙酸和氨；

b. 氢键受体类溶剂（路易斯碱），